Generale del prodotto:
Il pannello composito ondulato in alluminio è anche chiamato pannello composito ondulato in alluminio, utilizzando materiale in lega di alluminio AL3003H16-H18, con spessore di alluminio frontale 0,4-1,0 mm, spessore di alluminio inferiore 0,25-0,5 mm, spessore del nucleo 0,15-0,3 mm. È prodotto su avanzate apparecchiature di produzione automatiche gestite dal sistema ERP. La forma d'onda dell'acqua è realizzata mediante pressatura a freddo sulla stessa linea di produzione, utilizzando resina termoindurente a doppia struttura che aderisce all'alluminio frontale e inferiore a forma di arco, aumenta la forza adesiva, possiede un'eccellente adesione dei pannelli metallici. Assicurati la capacità adesiva stabile e condividere la stessa vita con la costruzione.
Seconda lavorazione del pannello composito ondulato in alluminio:
> taglio
- Il taglio del pannello composito ondulato in alluminio deve essere effettuato con una macchina da taglio speciale, tagliata in base alle dimensioni progettate dopo il fissaggio su una piattaforma piana.
- Il tagliente deve essere molto fine e pulito.
> Scanalatura
La procedura importante nella lavorazione del pannello composito ondulato in alluminio è
scanalatura di 0,15-0,2 mm sul fondo in alluminio. Si consiglia di realizzare l'angolo di lavorazione
fondo in alluminio e nucleo ondulato insieme in un angolo di 91 gradi.
1) La sega per la lavorazione è la stessa dell'immagine centrale qui sotto. Utilizzare la sega con R5.5 e angolo 91
grado.
2) Per scanalature massicce, utilizzare la sega per scanalature nella foto e lo spostamento meccanico
attrezzature per migliorare l’efficienza produttiva.
Scanalatura: in base al disegno del disegno, i metodi del bordo di ritorno dovrebbero tagliare
secondo l'immagine a sinistra.
> Stampaggio
- Modellare dopo la scanalatura, fissare il prodotto su una determinata piattaforma piana, piegare un angolo di 90 gradi con il morsetto di piegatura secondo la tabella di progettazione.
-La parte angolare della piegatura deve rimanere diritta (si noti che per evitare la rottura del rivestimento nella parte angolare, il lavoro deve essere eseguito a una temperatura superiore a 10°C.
- Un'altezza di piegatura di almeno 20 mm sopra il bordo del disegno, questa parte angolare con gel di silice può ottenere un migliore effetto impermeabile e altre proprietà.)
>Rotolo Circolare
- Gradi dell'arco di lavorazione del prodotto, utilizzare la normale piastra a tre rulli.
-I prodotti ad arco di lavorazione mantengono 100 mm come punto di riferimento.
- Quando rotola, non riesce a fermarsi.
- Prestare attenzione alla direzione, all'arco della rotella di scorrimento e al pannello centrale in direzione verticale.
>Avviso per la scanalatura
A)Doppio profilo di piegatura e taglio incoerente
-Rimozione di 0,15-o.2 mm dalla lamiera esterna durante la scanalatura.
-Il morsetto di piegatura non inserisce la flangia abbastanza in profondità. Si consiglia di inserire il morsetto nella flangia al massimo.
- La scanalatura richiede un operatore esperto, si consiglia di utilizzare un tecnico professionista
- Lo squilibrio di pressione della scanalatrice causa una flessione irregolare della parte, si consiglia di mantenere stabile la pressione della lavorazione meccanica.
B) il materiale centrale si stacca dal pannello frontale
-Quando la sega si stacca, ispezionare il taglio della sega prima della lavorazione.
-Quando si esegue l'intaglio, non incrociare la linea centrale della scanalatura, altrimenti l'effetto dopo la piegatura non soddisferà i requisiti di progettazione.
Applicazione:
